油墨印刷過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）若未經(jīng)有效處理直接排放，不僅污染環(huán)境，更威脅人體健康。為確保油墨印刷廢氣處理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)需從設(shè)備選型、操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控。以下結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與典型案例，梳理關(guān)鍵注意事項(xiàng)。
 

　　一、設(shè)備選型與安裝：適配工藝，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

　　1.工藝匹配性：根據(jù)廢氣成分、濃度及風(fēng)量，選擇活性炭吸附、催化燃燒（CO）、蓄熱式熱力氧化（RTO）或組合工藝。

　　2.防爆與防靜電設(shè)計(jì)：油墨廢氣中易燃成分占比高，設(shè)備需配備阻火器、LEL（爆炸下限）報(bào)警儀及氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，避免直角和三通處靜電積聚；若使用PP材質(zhì)噴淋塔，需采用液下泵并遠(yuǎn)離塔體，防止電機(jī)過熱引發(fā)火災(zāi)。

　　二、操作規(guī)范：流程嚴(yán)謹(jǐn)，細(xì)節(jié)致勝

　　1.啟停順序：

　?、賳?dòng)：先開啟引風(fēng)機(jī)建立負(fù)壓，再啟動(dòng)治理單元，最后聯(lián)動(dòng)印刷生產(chǎn)線，避免“空燒”或高濃度廢氣沖擊。

　?、谕C(jī)：先關(guān)閉廢氣源，繼續(xù)運(yùn)行治理設(shè)備15-30分鐘吹掃殘留VOCs，待催化床降溫至<80℃后再關(guān)風(fēng)機(jī)，防止熱積聚引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

　　2.參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口VOCs濃度、催化燃燒溫度、壓差及風(fēng)機(jī)頻率。

　　三、維護(hù)保養(yǎng)：定期檢修，延長壽命

　　1.耗材更換

　　①活性炭吸附層：當(dāng)出口濃度接近排放限值（如60mg/m3）或壓差升高30%時(shí)，需及時(shí)更換或脫附再生。

　?、赨V燈管：每8000小時(shí)更換，并用無水乙醇擦拭石英套管；等離子設(shè)備電極組件每月全面清洗一次。

　　2.催化劑保護(hù)：避免含硫、鹵素廢氣進(jìn)入催化床，防止催化劑中毒失活。

　　四、安全應(yīng)急：預(yù)案完備，防患未然

　　1.人員培訓(xùn)：操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉緊急停機(jī)按鈕位置及處置流程。

　　2.應(yīng)急設(shè)施：在廢氣管道、處理設(shè)備及排放口安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀、泄爆片及滅火裝置。

　　結(jié)語

　　油墨印刷廢氣處理需以“技術(shù)適配、操作規(guī)范、維護(hù)到位、安全先行”為原則，結(jié)合企業(yè)實(shí)際選擇較優(yōu)工藝。通過科學(xué)管理，不僅能實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)，更能降低長期運(yùn)營成本，助力企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。